隨著環(huán)保政策的加強和河沙采挖禁令的收緊，機制砂逐漸成為建筑用砂的主流。但很多加工設備和工藝的不完善使生產出的機制砂品質低，質量不過關，根本不能滿足高等級混凝土要求，賣不上價不說，還浪費了石礦資源。本文分析一些實用的措施來控制機制砂的MB值和石粉含量，以便提高質量。

MB值，亞甲藍值，表示機制砂中的含泥量大小。TB10424—2018《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準》對機制砂石粉含量的規(guī)定進行了調整：當機制砂MB值＜0.5時，石粉含量上限可達15%。例如，擁有良好礦山資源（見下圖）條件的砂石廠，采取措施控制機制砂MB值，投入少、回報快。

從圖中可以看出，這兩座礦山整體性較好，無夾層，覆蓋層較薄，沒有較多風化巖、泥塊等，這2處礦石廠擁有良好的資源條件。

用挖掘機選取粒徑較大、潔凈度較好的干凈母巖進行生產，在不改變工藝流程的情況下，與日常生產的機制砂進行MB值試驗對比，多次試驗結果顯示，經(jīng)過母巖篩選的機制砂MB值為0.3~0.5，日常生產的機制砂MB值為1.0~1.3，MB值相差明顯?？梢?，除土處理對機制砂MB值的影響程度較大。

除土處理主要包括以下幾方面：

（1）覆蓋層處理。

覆蓋層中含植被、風化巖顆粒及泥塊等多種雜質。覆蓋層中的泥塊或單獨存在、或黏附于母巖，需盡量處理。此外，有些泥塊會滲入巖石，導致巖石表面產生苔蘚類植被與母巖融為一體，需人工清除。這些雜質不僅影響機制砂中有害物質含量，而且影響機制砂的MB值。

（2）母巖篩選。

除一些植被根系外，母巖中較多雜質都以細小顆粒狀態(tài)存在。見下圖：

從中可以看出，泥土、風化巖等多以細小顆粒形態(tài)存在于母巖中，一些粉末狀顆粒黏附于較大石塊表面。基于這些特點，可通過篩選對其清除，主要采取以下方式：

（3）母巖清洗。

在覆蓋層處理和篩選后，再對母巖進行清洗，洗掉黏附于母巖上的細小粉塵顆粒，將機制砂MB值控制在較理想的范圍。

某砂石廠生產工藝流程見下圖：

從中可以看出，該廠生產3種機制砂。第1種機制砂由經(jīng)過1次破碎的母巖篩分而成，第2種機制砂由1次破碎后的碎石和余料再次破碎篩分而成。對前2種機制砂取樣，進行多次MB值試驗，測得第1種機制砂MB值為1.0~1.3，雨天生產的機制砂MB值可達1.6，而第2種機制砂MB值為0.4~0.6，兩者相差較大。

原因在于母巖經(jīng)破碎、篩分后，更多泥粉、泥塊混入第1種機制砂中被篩分掉，一部分泥粉附著于碎石、余料，一部分泥塊混入碎石、余料，被再次破碎后存在于第2種機制砂中。相對于第1種機制砂，第2種的母巖經(jīng)過一次較徹底的振動除土，MB值大幅減小。

洗砂機可洗掉部分機制砂中的小顆粒，也會沖走部分雜質，而關鍵在于能控制機制砂中的石粉含量。

有的砂石廠將1個振動篩當作洗砂機，用以控制石粉含量；有的使用單獨的輪式洗砂機進行石粉控制；有的認為用單獨洗砂機控制效果不好，改用輪式、螺旋式洗砂機組合洗砂。通過洗砂機控制石粉含量，費用投入少、占用場地面積小，且能有效控制石粉含量。

▲振動式洗砂機

▲輪式洗砂機

▲螺旋洗砂機

干法制砂區(qū)別于濕法和半干法生產工藝的關鍵在于利用收塵設備處理石粉。收塵設備利用風機吸收石粉，可通過調整設備功率改變風力大小，對石粉進行相對準確的控制，其控制效果更有利于質量穩(wěn)定性。