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制砂機(jī)10大常見故障處理方法,應(yīng)急備用

2020-01-17 15:09

立軸沖擊式破碎機(jī),也叫制砂機(jī),是目前應(yīng)用廣泛的機(jī)制砂設(shè)備。在生產(chǎn)中,制砂機(jī)不可避免地會(huì)遇到各種各樣的問題,一旦機(jī)器出現(xiàn)故障,就會(huì)影響生產(chǎn)效率,進(jìn)而影響經(jīng)濟(jì)收益。今天小編就為大家總結(jié)了10種常見故障的處理方法,若遇到此類問題,希望對(duì)您有所幫助。

01
設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn),機(jī)身擺動(dòng)過大
 
 

故障原因:1)葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重;2)給料粒度過大;3)葉輪流道有阻塞物,使進(jìn)料不均勻而擺動(dòng)。

解決方法:1)更換易損件,讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡;2)嚴(yán)格控制給料粒度,不能超過設(shè)備所允許的最大值;3)把葉輪流道上的阻塞物取出,經(jīng)常對(duì)破碎腔進(jìn)行清掃。

02
設(shè)備工作過程中發(fā)出異常響聲
 
 

故障原因:制砂機(jī)內(nèi)部的的連接螺栓或者襯板、葉輪等易損件松動(dòng)脫落。

解決方法:馬上停機(jī),將松動(dòng)或者已經(jīng)脫落的部件重新進(jìn)行緊固安裝。

03
軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活
 
 

故障原因:制砂機(jī)的軸承密封蓋內(nèi)進(jìn)入了物料等異物導(dǎo)致。

解決方法:打開密封蓋,清理異物。

04
軸承溫度升高
 
 

故障原因:1)軸承部件有粉塵異物等進(jìn)入;2)軸承磨損壞掉;3)軸承缺油。

解決方法:1)清理異物;2)更換新的軸承;3)按時(shí)增加潤(rùn)滑油。

05
軸上、下端密封圈損壞
 
 

故障原因:上(下)軸套因?yàn)樯希ㄏ拢┮颇Σ辽希ㄏ拢荷w底面引起發(fā)熱,久而久之造成損壞。

解決方法:更換新的上、下端密封圈。

06
軸上、下端滲油
 
 

故障原因:由于密封圈要隨軸承上下移動(dòng),從而造成密封圈磨損而產(chǎn)生漏油。

解決方法:更換密封圈即可。

07
出料粒度變大
 
 

故障原因:1)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動(dòng)部的三角帶松動(dòng);2)進(jìn)料粒度過大;3)葉輪轉(zhuǎn)速不合理,效率變低。

解決方法:1)調(diào)整皮帶松緊度;2)嚴(yán)格按照制砂機(jī)進(jìn)料要求喂料(如果進(jìn)料過大會(huì)造成設(shè)備擺動(dòng)過大,如果進(jìn)料過小,碰撞破碎不充分也難以達(dá)到符合條件的成品砂量);3)調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速,直至達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)。

08
機(jī)器突然聲音變大,有轟隆聲
 
 

故障原因:1)軸承或齒輪出現(xiàn)問題;2)螺栓松動(dòng);3)易損件磨損嚴(yán)重。

解決方法:1)檢查軸承和齒輪是否完好,及時(shí)進(jìn)行維修或更換;2)緊固螺栓;3)更換易損件。

09
空轉(zhuǎn)阻力過大
 
 

故障原因:軸承上密封蓋內(nèi)有物料堵塞。

解決方法:將軸承上的堵塞物料取出,同時(shí)檢查相應(yīng)的器件是否有物料堵塞。

10
制砂機(jī)內(nèi)有金屬相碰聲
 
 

故障原因:襯板、葉輪松動(dòng)或其它部件磨損脫落。

解決方法:將機(jī)器全體檢察,緊固或更換相關(guān)部件。 

制砂機(jī)在各種礦石的制砂中起著不可替代的作用,是目前最行之有效、實(shí)用可靠的制砂設(shè)備。以上10種故障類型是制砂機(jī)在生產(chǎn)中常遇到的問題,此外,若在運(yùn)行中出現(xiàn)了其他不明原因的故障,千萬不可掉以輕心,應(yīng)立即停機(jī),以免造成其他部件的損壞。



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