解決生產(chǎn)線上皮帶機(jī)落料點(diǎn)、中轉(zhuǎn)站粉塵嚴(yán)重問
2022-09-11 14:10
皮帶輸送機(jī)是使用最廣泛的輸送設(shè)備，具備可輸送的物料種類繁多、噪音較小、物料輸送平穩(wěn)、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。但是在落料點(diǎn)和中轉(zhuǎn)過程中存在因物料落差高、含粉率大等問題，造成落料點(diǎn)或中轉(zhuǎn)站揚(yáng)塵嚴(yán)重等情況，導(dǎo)致布袋收塵器收塵效果差，無法滿足工藝要求，這是很多企業(yè)頭痛的問題。
隨著現(xiàn)代化和工業(yè)化的發(fā)展進(jìn)程，揚(yáng)塵綜合整治迫在眉睫。本文分享一種實(shí)用的抑塵裝置。它充分運(yùn)用了空氣動力學(xué)原理和流體力學(xué)原理，具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)科學(xué)、技術(shù)含量高、操作簡單、除塵效果顯著、無二次污染等突出特點(diǎn)。對布袋除塵器不能解決的粉塵量大的物料具有獨(dú)特的抑塵優(yōu)勢。
01主要構(gòu)成
皮帶輸送機(jī)抑塵系統(tǒng)主要有：氣源裝置、多級加壓水泵和水氣管線及噴淋系統(tǒng)，同時配合變頻調(diào)速技術(shù)等電控單元。包括：噴嘴4套、閥門4個、水氣管道200m、15m³水箱1個、多級水泵1臺、變頻器等自動化裝置1套、遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)施1套。系統(tǒng)用氣來自廠區(qū)空壓機(jī)氣源管網(wǎng)，通過管道連接至本系統(tǒng)，并設(shè)置1m³儲氣罐1個；系統(tǒng)用水來自廠區(qū)生活水管網(wǎng)，通過管道連接至本系統(tǒng)，并設(shè)置15m³水箱1個，水位計自動控制水位。
02 工藝流程
皮帶輸送機(jī)抑塵系統(tǒng)工藝流程示意見圖1，高壓水氣混合噴槍示意見圖2。
高含粉率物料隨皮帶輸送機(jī)運(yùn)行至中轉(zhuǎn)落料點(diǎn)處，采用高壓水氣對物料料幕實(shí)現(xiàn)穿透式充分加濕，通過水氣對細(xì)小粉塵顆粒包裹，進(jìn)而達(dá)到降塵目的。
03 具體做法
1）在皮帶機(jī)機(jī)頭罩安裝噴水抑塵裝置：4個高壓水氣混合噴槍通過法蘭螺栓連接分別安裝固定在皮帶機(jī)下料斗及皮帶機(jī)頭罩上，上下各2個，呈對稱布置。噴淋系統(tǒng)的15m³水箱、1m³儲氣罐及多級水泵集中布置在中轉(zhuǎn)框架底部0平面，高壓水氣混合噴槍通過閥門及主水氣管線實(shí)現(xiàn)上下連接。
（2）儲氣罐連接自廠區(qū)空壓機(jī)氣源管網(wǎng)。水箱連接廠區(qū)生活水管網(wǎng)，并通過水位計控制實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程DCS自動控制模式。
（3）自動化控制：多級加壓水泵電動機(jī)采用變頻器控制方式，頻率設(shè)置為20~50Hz。
中央控制室操作人員根據(jù)皮帶輸送物料含粉率不同，選用不同的水泵運(yùn)行頻率（采用變頻器控制水泵方式），噴水霧控制采用遠(yuǎn)程DCS監(jiān)控，人工干預(yù)，操作人員并通過遠(yuǎn)程攝像頭，確定霧化抑塵裝置投切時間。
此方法的特點(diǎn)：
（1）在防止和降低皮帶輸送機(jī)含粉塵物料運(yùn)輸方面有著很高的適用性和良好的抑塵效果，特別適合高含粉率物料皮帶輸送的抑塵。
（2）此次抑塵裝置的技改要求是物料含水率不超過5%的環(huán)境下適用。
（3）系統(tǒng)水氣壓力可調(diào)，以滿足不同物料揚(yáng)塵濃度要求。
（4）遠(yuǎn)程DCS實(shí)現(xiàn)自動控制模式，操作方便。
（5）改造投資成本較低，加濕用高壓水霧噴頭、儲氣罐、水箱等合計約6.95萬元。
（6）改善了工作環(huán)境，保障了員工的身體健康。減少粉塵排放對大氣環(huán)境的污染。
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