維修保養(yǎng)
我們樂于奉獻(xiàn),貢獻(xiàn)我們對設(shè)備保養(yǎng)的理論、經(jīng)驗;我們樂于互動,搜集整理每一位用戶共享給我們的貼士、竅門。我們開創(chuàng)了這個技術(shù)園地,努力幫助每一位用戶解決設(shè)備養(yǎng)護(hù)過程中出現(xiàn)的形形色色的問題…
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多缸液壓圓錐破碎機(jī)是當(dāng)前破碎機(jī)行業(yè)比較受關(guān)注的機(jī)型,其主要包括下機(jī)架部、偏心套部、傳動部、支撐套部、調(diào)整環(huán)部、動錐部。本文和大家分享如何選擇合適的腔型以及怎樣獲得更好的產(chǎn)品粒型。
選擇腔型的原則
多缸圓錐破碎機(jī)破碎腔示意圖
1.1 破碎比
1.2 進(jìn)料的粒徑和磨蝕性
物料進(jìn)入破碎腔示意圖
1.3 產(chǎn)品的粒徑和粒型
產(chǎn)品粒徑取決于破碎工藝是開路破碎還是閉路破碎,獲得滿意的產(chǎn)品粒徑所需的排料口必須清楚。這里的排料口指的是一個大概值,即使是相同的工況兩臺相同的破碎機(jī),排料口也不一定相同。
一般而言破碎機(jī)的緊邊排料口等于篩孔尺寸或略大于所需產(chǎn)品平均粒徑。就產(chǎn)品粒型而言短頭型的破碎腔能獲得最好的產(chǎn)品粒型,其次是標(biāo)準(zhǔn)細(xì)腔型,越大的腔型越不容易獲得好的產(chǎn)品粒型。為了保證好的產(chǎn)品粒型應(yīng)將破碎比控制在3到3.5。
如何獲得更好的產(chǎn)品粒型
好的產(chǎn)品粒型應(yīng)該保證90%以上產(chǎn)品的最大尺寸和最小尺寸的比值小于3(比值越小粒型越好)。產(chǎn)品粒型是由諸多因素決定的,主要影響因素集中在給料、破碎腔型、排料口、破碎設(shè)備及破碎工藝等方面。
2.1 正確給料
多缸圓錐破碎機(jī)必須做到滿腔給料。穩(wěn)定的連續(xù)級配給料可以避免破碎功率的變化和給料級配斷檔,同時可以保持比較穩(wěn)定的破碎腔和排料口。
寬的級配給料得到的產(chǎn)品粒型要優(yōu)于窄小的級配給料。給料中小于排料口的這部分物料會增加物料間的擠壓作用并對破碎腔有一個很好的填充效果。不要太細(xì),最好是略小于或等于排料口尺寸,比例不要超過20%。
大排料口會帶來較多的片狀產(chǎn)品,所以為了得到好的產(chǎn)品粒型就需要一個較小的排料口,并且將破碎比控制在3到3.5。這就要求控制好給料粒徑,最好不要超過50mm。不合理的給料會影響破碎機(jī)產(chǎn)能,且有可能導(dǎo)致調(diào)整環(huán)跳動,襯板使用壽命縮短,破碎產(chǎn)品粒型差等一系列問題。
2.2 合理選擇破碎機(jī)和破碎腔
選擇性能可靠的圓錐破設(shè)備及破碎腔型。功率、破碎力和排料口是決定多缸圓錐破碎機(jī)產(chǎn)量和出料粒度的三大因素。提高功率的方法是增加給料而不是減小排料口,最好的破碎功率是額定功率的80%左右。
調(diào)整環(huán)跳動代表破碎力超過設(shè)計極限,一旦破碎機(jī)出現(xiàn)超破碎力現(xiàn)象,可以將排料口調(diào)大1mm-2mm。調(diào)整環(huán)跳動和功率高峰會給破碎機(jī)增加額外應(yīng)力,最終導(dǎo)致破碎機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。
2.3 閉路循環(huán)和破碎系統(tǒng)
2.4 物料特性和產(chǎn)品粒度
一般而言,巖石越軟,巖石的結(jié)晶顆粒越粗,產(chǎn)品越粗,破碎粒形越好。例如要獲得6-15mm的產(chǎn)品。二段破采用閉路循環(huán)破到50mm以下,篩掉6mm以下的料,保證細(xì)碎有較穩(wěn)定的6-50mm連續(xù)級配給料。
多缸液壓圓錐破碎機(jī)在破碎領(lǐng)域有很大的優(yōu)越性。合理的破碎系統(tǒng),加上正確的設(shè)備及腔型選擇,以及規(guī)范的操作和維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣,才能最大程度發(fā)揮多缸液壓圓錐破碎機(jī)的性能。