PE/PEX 顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門(mén)主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來(lái)分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī)，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，工作可靠?！?/p>

　　一、 操作人員首先要熟悉設(shè)備的各種機(jī)械性能、特征及安全操作條例，正確使用設(shè)備，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　二、 顎式破碎機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

　　1、 仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，軸承內(nèi)及襯板的連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。

　　2、 仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。

　　3、 傳動(dòng)皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)將其擦凈。

　　4、 防護(hù)裝置是否良好，如發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象應(yīng)立即排除之。

　　5、 檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)碳?jí)K或其他雜物，如有則應(yīng)排除之。

　　三、 顎式破碎機(jī)的起動(dòng)工作

　　1、 經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器與傳動(dòng)部分、電氣設(shè)備情況正常方可起動(dòng)。

　　2、 顎式破碎機(jī)只允許在無(wú)負(fù)荷情況下啟動(dòng)。

　　3、 啟動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)查明和排除不正常的情況后，方可再啟動(dòng)破碎機(jī)。

　　四、 顎式破碎機(jī)的使用與維護(hù)

　　1、 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始投料。

　　2、 破碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，以防止負(fù)荷突變或單邊負(fù)荷突增。

　　3、 在正常工作情況下，軸承的最高溫度不得超過(guò)70℃，如超過(guò)70℃，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并加以排除之。

　　4、 應(yīng)根據(jù)物料的出口粒度，適當(dāng)調(diào)整顎板的出料間隙，保證下工序的破碎達(dá)到技術(shù)要求。

　　5、 停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

　　6、 在破碎時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料清除后，方可再啟動(dòng)。

　　7、 顎板磨損后，可上下調(diào)整再使用。

　　8、 根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)工作狀況，及進(jìn)加油或扳動(dòng)潤(rùn)滑手柄，對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油，保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。

　　9、 潤(rùn)滑油采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑油脂。

　　10、 加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其容積的50-70%，換油時(shí)須用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾柱軸承的跑道。

　　11、 板與板墊接觸處，在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前必須注一次潤(rùn)滑脂。